info@td-p.ru
Каталог товаров
Зерносушильно-очистительный комплекс ЗСК 30 (30 тонн/час) (газ, дизельное и печное топливо)

Зерносушильно-очистительный комплекс ЗСК 30 (30 тонн/час) (газ, дизельное и печное топливо)

Цена:0.00 р.

\\Зерносушильно-очистительный комплекс стационарный открытого типа предназначен для послеуборочной очистки и сушки зерна и семян зерновых колосовых, зернобобовых, рапса, кукурузы и крупяных культур продовольственного и фуражного назначения с исходной влажностью до 30%.

В зависимости от вида потребляемого топлива, комплекс может поставляться с зерносушилками, работающими на газовом или жидком топливе. Топливо для сушилки СЗШМ-30Г – природный газ (ГОСТ 5542), а для сушилки СЗШМ-30Ж — .дизельное или печное бытовое.

Электрическая энергия – переменный ток 220/380 В ±10% с частотой 50 Гц. Комплекс должен быть работоспособным при температуре воздуха от минус 10 ˚С до плюс 40 ˚С, влажности – до 90%.

Уровень механизации производственных процессов -100 %. Все операции по приему вороха, обработке, сушке и транспортировке зерна, отпуску готовой продукции и отходов механизированы.

 

 

Состав комплекса

Технологический процесс зерносушильно-очистительного комплекса основан на принципе поточной обработки зерна. Общий вид комплекса показан на рис.1.

Зерносушильно-очистительный комплекс состоит из следующих отделений и узлов:

  • приемное отделение;
  • зерноочистительное отделение;          
  • сушильное отделение;
  • бункер временного хранения зерна;
  • система зернопроводов;
  • металлические конструкции;
  • система контроля и управления температурой агента сушки и нагрева зерна, поддержания заданного уровня заполнения надсушильного бункера, пуска и управления топочным блоком АТ-2,5, световая и звуковая сигнализация.

zsk-30-2

Рисунок 1 - Общий вид комплекса

Комплекс включает основные узлы, указанные в таблице 2.

Наименование составных частей

Обозначение составных частей

Количество для исполнений

Примечание

ЗСК-30Г

ЗСК-30Ж

1 Приемное отделение:

1.1 Бункер

1.2 Транспортер приемного бункера

Шнековый транспортер

1

1

Элемент строитель-ной части

2 Зерносушилки

2.1 Зерносушилка

2.2 Зерносушилка

-

СЗШМ–30Г

СЗШМ–30Ж

 

1

-

 

-

1

Сушилка по отдельному заказу поставляется с бункером-накопителем для пыли

3 Нории производит. 60 т/ч

3.1 Нория подачи зерна на предварительную очистку

 

 

 

НЦК-1-60 (-01)

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

4 Топочные блоки

4.1 Топочный блок

4.2 Топочный блок

 

АТГ-2,5

АТ-2,5

 

1

-

 

-

1

 

5 Машина предварительной очистки зерна

СПО-100

 

1

 

6 Машина первичной

очистки зерна

СВТ-40

 

1

 

Бункер отходов от предварительной очистки зерна

 

    

     2

 

8 Бункер отходов от первичной очистки (мелкие и крупные фракции зерна)

 

 

 

     3

 

 

9 Бункер хранения зерна

 

     1

 

10 Комплект электроборудования с кабелями

 

 

     1

 

11 Система технологических зернопроводов

 

                 1

 

12 Операторская

 

     1

Элемент строительной части

 

Примечание – Вариант поставки оговаривается при заказе. По отдельному заказу машина первичной очистки может поставляться с дополнительными решетами для очистки кукурузы и рапса.

Приемное отделение включает в себя:

  • приемный бункер-дозатор емкостью не менее 30 м3;
  • шнековый транспортер производительностью 60 т/ч;
  • зерновую норию производительностью 60 т/ч (НЦК-1-60);

Очистительное отделение включает в себя:

  • систему аспирации;
  • бункера для отходов с выгрузными устройствами общей не мене 70 м3;
  • бункер временного хранения сухого зерна;
  • машину предварительной очистки зерна СПО-100 или TSR-A 1500 фирмы «PETKUS»;
  • машину первичной очистки зерна СВТ-40 или U-60-6G фирмы «PEТKUS».

Сушильное отделение производительностью 30 пл.т/ч и имеет в своем составе:

  • сушилку (СЗШМ-30Г или СЗШМ-30Ж);
  • топочный блок (АТ-2,5 или АТГ-2-5);
  • две зерновые нории (НЦК-1-60).                  

Устройство и работа комплекса

Монтаж технологического оборудования комплекса производитcя в соответствии с эксплуатационной документацией, которая прилагается к комплекту оборудования, поставляемого изготовителями и документу сборки комплекса

ЗСК-30 00.00.000 ДС.

Технологическая схема комплекса показана на рис. 2.

Описание технологической схемы комплекса ЗСК-30 с вибробункером- дозатором.

Приёмное отделение состоит из бетонной эстакады и бункера-дозатора. Транспорт с сырым зерном заезжая по эстакаде на вибробункер-дозатор выгружает в него зерно. При дожде бункер-дозатор накрывается навесом или тентом. Сырое зерно сгружается в бункер затем попадает на вибролотковый дозатор А.1 и далее на шнековый транспортер А.2. Подача зерна на шнек из дозатора регулируется путём поднятия или опускания регулирующих заслонок. Далее зерно через норию сырого зерна (завальную) А.3 поступает в машину предварительной очистки поз. В.1, а отходы поступают в бункеры В.2, В.3 и В.4.

Комплекс позволяет осуществить ряд процессов обработки зерна.

Полная зерноочистка с сушкой

Переключатель зерна Б.6 подаёт поток зерна на загрузочную норию сушилки Б.8. Далее зерно поступает в зерносушильную шахту сушилки, проходит надсушильный бункер Б.1, секции нагрева, сушки, охлаждения и попадает на роторные выпускные устройства Б.5. Выпускные устройства отвечают за производительность сушилки. Они могут плавно изменять свою частоту вращения, тем самым, регулируя выгрузку зерна на выгрузной шнек Б.6. С выгрузного шнека зерно попадает на реверсивный шнек Б.7. Если зерно

Техническая характеристика

Наименование параметра, характеристики, единица измерения

Значение параметра

ЗСК-30Г

ЗСК-30Ж

1 Тип

стационарный открытого исполнения

2   Производительность* (при снижении влажности с 20 до 14 %), пл. т за 1 ч времени:

- основного времени

- сменного

- эксплуатационного

30

24

22

3 Вместимость, м3, не менее:

   - бункер отходов от машины предварительной очистки зерна

   - бункер отходов от машины первичной очистки зерна

   - бункер хранения сухого зерна

   - приемный бункер

35

35

60

50

4 Тепловая мощность, МВт,   не менее

2,5

5 Используемое топливо

природный газ по ГОСТ 5542

печное бытовое

ТУ 38.101.656 или

дизельное по

СТБ 1658

6 Расход топлива номинальный, не более :

- природный газ (QHP=8500 ккал/ч), м3

- печное бытовое (QHP=9800 ккал/ч), кг/ч

6.1 Удельный расход топлива, не более:

- природный газ, м3/пл.т

- печное бытовое, кг/пл.т

230*

-

-

212*

7,6*

-

-

7,1*

7 Установленная электрическая мощность электродвигателей, кВт, не более

175,0

8 Удельный расход электроэнергии,

кВт ч/пл.т, не более

5,83

9 Напряжение электрической сети, фазное/линейное, В

220/380

10 Масса (в базовом варианте), т, не более

76.4

11 Удельная масса, т/пл.т

   2,55

12 Габаритные размеры, м, не более:

12.1 Размеры площадки для монтажа комплекса в плане:

длина

ширина

12.2 Высота (по коньку норий)

67,5

27

22,5

13 Неравномерность сушки, %, не более

±2,0

14 Дробление зерна, %, не более

0,75

15 Количество норий, шт

3

16 Коэффициент надёжности технологического процесса, не менее

0,99

17 Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел.ч/ч, не более  

0,05

18 Ежедневное оперативное время технического обслуживания, ч, не более

0,5

19 Коэффициент готовности по оперативному времени, не менее

   0,97

20 Срок службы до списания, лет

                             10

21 Расход тепла на 1 кг испаренной влаги (приведенный), кДж/кг, не более

                          4200

(при снижении влажности

с 20 до 14 %)

22 Обслуживающий персонал по профессиям, чел.:

     - оператор зерносушильного комплекса

     - машинист зерноочистительных машин

1

1

* Примечание - В режиме сушки продовольственного зерна при температуре окружающего воздуха не ниже 15°С, относительной влажности воздуха от 55 до 90 %, при содержании в зерне не более 3% примесей.

Похожие товары
Получить консультацию